Les systèmes de renforcement FRCM présentent une relation contrainte-déformation en traction uniaxiale différente par rapport à celle des systèmes FRP avec matrice organique. En effet, le système FRP occupe une position intermédiaire, en termes de comportement, entre celui de la matrice organique - typiquement la résine époxy - et celui des fibres de renforcement, avec des caractéristiques de relation contrainte-déformation élastique linéaire. Alors que les systèmes FRCM les plus innovants comparés aux systèmes FRP consolidés, présentent une relation contrainte-déformation caractérisée par une première phase dans laquelle le rôle du mortier/matrice inorganique contribue, suivie par le développement de fissurations à l’intérieur de la matrice elle-même et ensuite par la contribution résiduelle du treillis sec seul. Ce comportement montre une pseudo ductilité des FRCM par rapport aux systèmes FRP, qui se manifeste par un avantage en termes de ductilité locale du matériau de renforcement, appliqué à l’élément structurel faisant l’objet de l’intervention. Cette ductilité locale aura ensuite des effets positifs lorsqu’elle sera appliquée à l’identification de la ductilité globale du système, une approche recherchée dans tous les éléments structurels qui doivent dissiper l’énergie et disposer d’une capacité de déformation en cas de conditions de charge sévères, par exemple l'action sismique.

Afin de comparer la dégradation des performances mécaniques des éléments en béton (renforcés et non renforcés) selon l’augmentation de la température, la résistance à la flexion a été prise comme paramètre significatif puisque, comparée à la résistance à la compression, elle est beaucoup plus sensible à la dégradation qui a lieu suite à l’effet de la chaleur. Comme le montre l’histogramme ci-contre, les performances mécaniques diminuent sensiblement lorsque la température d’essai augmente, en particulier au-delà de 130°. Bien que les systèmes de renforcement FRCM subissent l’effet de la température, ils conservent leur efficacité en termes d’augmentation de la résistance à la flexion par rapport au béton non renforcé à la même température. Par rapport à la température ambiante, le renforcement est en mesure de contrecarrer le phénomène de décohésion entre les agrégats et la pâte de ciment qui est la cause de la perte de résistance du béton non renforcé.

Le DT 200 R1 2013 (CNR) montre qu’à mesure que les températures augmentent, les résines époxy commencent à se transformer en passant d’un état rigide à un état visqueux, ce qui entraîne une dégradation des performances adhésives et donc mécaniques des systèmes FRP. En outre, elle établit que la température de fonctionnement pour laquelle le renforcement est efficace, est celle obtenue en diminuant de 15 °C la température de transition vitreuse de la résina (Tg) déclarée par le fabricant dans la fiche technique. Par exemple, si la Tg déclarée est de 50 °C, la température maximale de fonctionnement qui garantit l'efficacité du renforcement FRP est de 35 °C.

Le système FRCM de Ruregold, soumis aux essais de réaction au feu conformément aux normes européennes en vigueur UNI EN 13501-1 a été certifié en classe non inférieure à la B-s1,d0. Ne provoque pas de fumées toxiques et ne forme pas de gouttelettes incandescentes potentiellement très dangereuses pour les personnes lors d’un incendie. Tous les systèmes FRP sont en revanche classés en classe « E » parce qu’ils utilisent un adhésif organique qui contribue à la formation et/ou à la propagation du feu et nécessitent donc d’une protection adéquate.

Les systèmes de renforcement FRCM (Fiber Reinforced Cementitious Matrix) maintiennent les performances déclarées indépendamment de l’humidité et de la température de fonctionnement, contrairement aux FRP qui ne les garantissent que dans des conditions thermo-hygrométriques standard (20 °C et 50% H.R.). Ci-contre, figurent les résultats d’une étude de durabilité réalisée par le laboratoire ITC-CNR de S. Giuliano Milanese (Italie) qui, à l’instar d’autres recherches menées auprès d’institutions prestigieuses du monde entier, telles que le MIT de Boston et l’Université d’Édimbourg, a mis en évidence la forte influence des conditions environnementales sur les performances mécaniques des renforcements structurels FRP. L’expérimentation a montré que dans les systèmes FRP, la présence d’humidité sur la surface de la structure entraîne une variation de la typologie de rupture, qui passe de « cohésive », c’est-à-dire dans le support, à « adhésive », à savoir à l’interface entre le support et le renforcement. Il convient également de noter qu’une exposition prolongée à l’humidité entraîne une détérioration progressive de la résistance mécanique au cisaillement et à la flexion qui, dans la plage 23÷40 °C, devient de plus en plus rapide au fur et à mesure que la température augmente.